วิธีติดตั้งและบำรุงรักษาคอนแทคเตอร์อย่างถูกต้องเพื่อให้ทำงานเสถียรในระยะยาว

การติดตั้งคอนแทคเตอร์

(1) ก่อนติดตั้งคอนแทคเตอร์ ให้ใส่ใจประเด็นดังต่อไปนี้

①ตรวจสอบว่าป้ายชื่อและข้อมูลบนขดลวด (เช่น แรงดันพิกัด กระแส ความถี่ใช้งาน และตัวประกอบโหลด ฯลฯ) สอดคล้องกับข้อกำหนดการใช้งานจริงหรือไม่

② ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของคอนแทคเตอร์ควรเคลื่อนไหวคล่องตัวและไม่ติดขัด

③ เมื่อพื้นผิวขั้วของแกนเหล็กคอนแทคเตอร์เคลือบด้วยน้ำมันกันสนิม ควรเช็ดน้ำมันกันสนิมบนพื้นผิวขั้วของแกนเหล็กให้สะอาดก่อนใช้งาน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้จาระบีติดและทำให้คอนแทคเตอร์ไม่ปล่อยเมื่อไฟดับ

④ตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การทำงานของหน้าสัมผัส (ระยะเปิด ช่วงเคลื่อน กำลังกดเริ่มต้น และกำลังกดสุดท้าย ฯลฯ) และทำให้หน้าสัมผัสของแต่ละขั้วสัมผัสพร้อมกัน

(2) การติดตั้งและการปรับคอนแทคเตอร์ควรให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้

(1) เมื่อติดตั้งและต่อสายไฟ ควรให้ความสนใจไม่ให้สกรู แหวนรอง ขั้วต่อ และชิ้นส่วนอื่น ๆ หายไป เพื่อไม่ให้หล่นลงในคอนแทคเตอร์และทำให้เกิดการติดขัดหรือไฟฟ้าลัดวงจร ระหว่างการติดตั้งควรขันสกรูให้แน่นเพื่อป้องกันการคลายตัวจากการสั่นสะเทือน

② ตรวจสอบว่าสายไฟต่อถูกต้อง โดยควรทำในกรณีที่หน้าสัมผัสหลักไม่มีไฟ จ่ายไฟให้ขดลวดดูดหลายครั้งก่อน เพื่อตรวจสอบว่าการทำงานของผลิตภัณฑ์เชื่อถือได้หรือไม่ แล้วจึงนำไปใช้งาน

③ คอนแทคเตอร์สำหรับการกลับทิศ (reversible) เพื่อให้มั่นใจว่าการล็อกประสานเชื่อถือได้ นอกจากติดตั้งการล็อกประสานทางไฟฟ้าแล้ว ยังควรติดตั้งกลไกล็อกประสานทางกลด้วย

การใช้งานและการบำรุงรักษาคอนแทคเตอร์

① ในการใช้งานคอนแทคเตอร์ควรใส่ใจประเด็นดังต่อไปนี้

a. กระแสโหลดอยู่ในค่าพิกัดของคอนแทคเตอร์หรือไม่

b. การแสดงสัญญาณของคอนแทคเตอร์สอดคล้องกับสถานะของวงจรหรือไม่

c. เสียงในการทำงานเป็นปกติหรือไม่ มีเสียงดิสชาร์จจากการสัมผัสที่ไม่ดีหรือไม่

d. ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้ามีอาการร้อนเกินไปหรือไม่ วงแหวนลัดวงจรของโซลินอยด์มีความผิดปกติหรือไม่

e. ฝาครอบดับอาร์กไม่หลวมและไม่ชำรุด

f. หน้าสัมผัสเสริมมีรอยไหม้หรือไม่

g. ชิ้นส่วนส่งกำลังมีความเสียหายหรือไม่

② การบำรุงรักษา: ในงานบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า ควรดำเนินการควบคู่ไปกับการบำรุงรักษาคอนแทคเตอร์

a. ทำความสะอาดฝุ่นภายนอก

b. ตรวจสอบว่าตัวยึดหลวมหรือไม่ โดยเฉพาะส่วนเชื่อมต่อตัวนำ เพื่อป้องกันการสัมผัสที่ไม่แน่นและการเกิดความร้อน

c. ตรวจสอบว่าตำแหน่งหน้าสัมผัสเคลื่อนที่และหน้าสัมผัสอยู่นิ่งถูกต้องหรือไม่ ทั้งสามเฟสปิดพร้อมกันหรือไม่ หากมีปัญหาควรปรับสปริงหน้าสัมผัส สำหรับคอนแทคเตอร์สุญญากาศ ให้ตรวจสอบระยะเปิดและระยะของหลอดสุญญากาศทุก ๆ หกเดือน

d. ตรวจสอบระดับการสึกหรอของหน้าสัมผัส ความลึกของการสึกหรอไม่ควรเกิน 1mm หากหน้าสัมผัสไหม้หรือเชื่อมติดกัน ต้องเปลี่ยนอย่างทันท่วงที หากไหม้เล็กน้อยโดยทั่วไปไม่มีผลต่อการใช้งาน การทำความสะอาดหน้าสัมผัสห้ามใช้กระดาษทราย ควรใช้ตะไบพลาสติก

e. วัดความต้านทานฉนวนระหว่างเฟส โดยค่าความต้านทานไม่น้อยกว่า 10MΩ

f. ตรวจสอบว่าการทำงานของหน้าสัมผัสเสริมมีความคล่องตัวหรือไม่ ช่วงเคลื่อนของหน้าสัมผัสควรตรงกับค่าที่กำหนด ตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสหลวมหรือหลุดหรือไม่ หากพบปัญหาควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอย่างทันท่วงที

g. ทำความสะอาดฝุ่น โดยเฉพาะระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และพื้นผิวสัมผัสดูดของแกนเหล็ก

h. ตรวจสอบสภาพการยึดของแกนเหล็ก แกนเหล็กที่หลวมจะทำให้เสียงรบกวนในการทำงานเพิ่มขึ้น

i. วงแหวนลัดวงจรของแกนเหล็กหลุดหรือแตกหัก จะต้องซ่อมแซมอย่างทันท่วงที

j. วัดค่าความต้านทานฉนวนของคอยล์

k. ฉนวนขดลวดไม่มีการเปลี่ยนสีหรือเสื่อมสภาพ อุณหภูมิพื้นผิวขดลวดไม่ควรเกิน 65 ℃ 1.

1. ตรวจสอบการเชื่อมต่อของสายต่อขดลวด หากมีรอยเชื่อมหรือไหม้ ควรซ่อมแซมอย่างทันท่วงที m. ตรวจสอบอุปกรณ์ดับอาร์กหรือฝาครอบสุญญากาศ

m. ตรวจสอบว่าฝาครอบดับอาร์กหรือหลอดดับอาร์กสุญญากาศเสียหายหรือไม่ n. ตรวจสอบว่าตำแหน่งของฝาครอบดับอาร์กมีความเสียหายใด ๆ หรือไม่

n. ตรวจสอบตำแหน่งของอุปกรณ์ดับอาร์กว่ามีความหลวมและการเปลี่ยนตำแหน่งหรือไม่ o. ทำความสะอาดช่องว่างระหว่างอุปกรณ์ดับอาร์กและห้องตัดวงจรสุญญากาศ

o. กำจัดเศษโลหะและสิ่งสกปรกในช่องว่างของอุปกรณ์ดับอาร์ก